玻璃鋼化爐（lú）的電耗怎麽降下來

          首先玻璃鋼化爐按照使用的能源可以（yǐ）分為電加熱式鋼化爐和燃氣式加熱鋼化爐。除了天然氣資源（yuán）豐富的地區，大部分企業購買（mǎi）的小型鋼（gāng）化爐都屬於電加熱型鋼化爐。

   降（jiàng）低玻璃鋼化爐的（de）電（diàn）耗，需要從以下幾個方麵做起：

　　一、本身的調（diào）整

　　在加熱爐內要遵從上部設定溫度高於下部5℃～10℃，中間設定溫度低於兩端5℃～10℃的溫度設（shè）定模式，可保障在有效加熱區（qū）域內出爐玻璃溫差在5℃左右，基本保證了玻璃加熱的（de）均勻性。

　　另外，根據玻璃鋼化爐現狀並結合自身的（de）經驗，要細（xì）化了鋼化爐（lú）維修保護項目與周期。一般來說，實行每半年維修一次，一年全麵檢修一次的做法，實（shí）施效果良好。

　　二、不同廠家原片，實施不同工藝參數

　　不同原片在設定爐溫、淬冷風壓、冷卻風壓、傳動速率、淬冷時間、冷卻時間等工藝條件（jiàn）下（xià），要獲得相同的產品鋼化強度、質量與出爐玻璃表溫，所需加熱時間存在（zài）差異（yì）。所以，用（yòng）鋼（gāng）化爐加工不同廠家的（de）玻璃原（yuán）片，要實（shí）施不同工藝參數。

　　三、提（tí）高（gāo）鋼化（huà）過程成品率

　　提高鋼化過程成品率是降低玻璃鋼（gāng）化爐鋼化電費單耗直接的有效措施（shī）之一，這也是各（gè）玻璃加工廠家重點（diǎn）研究的課題。它（tā）不（bú）僅要求采（cǎi）用優質的（de）浮法玻璃（lí）原片（piàn）——玻璃內雜質少、無大的（de）氣泡結石、退火質量過關（guān）等（děng），還對玻璃邊角加工質（zhì）量、合理的玻璃（lí）擺放、鋼（gāng）化工藝參數、設備性（xìng）能等方麵都（dōu）有較多要求。